采煤一區(qū)CY-45煤礦用全液壓側(cè)卸式裝巖機安全技術(shù)操作規(guī)程
　　1. 油箱的油溫超過65℃時，需停機冷卻，降溫后再開機工作。
　　2. 對大塊掉落煤巖，須采用適當(dāng)方法破碎后再進行裝載。
　　3. 工作中機器響聲異常時，應(yīng)立即停機查明原因，排除故障后方可開機。
　　4. 司機在確認前后兩側(cè)無人和其它機具后，方可操作設(shè)備。設(shè)備運行范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備工具。
　　5. 設(shè)備的卸載距離一般控制在6米，以減少履帶行走部件的磨損。
　　6. 液壓系統(tǒng)使用N68抗磨液壓油，加油時需用潔凈容器，防止油質(zhì)污染。
　　7. 本機可與刮板運輸機、皮帶機、礦車等配套使用。與刮板機配套為最佳方案，可大幅度提高裝載效率。
　　8. 開機前應(yīng)檢查電纜懸掛是否可靠，機器工作時電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài)，電纜不得承受附加拉力。
　　9. 檢查各軟管是否連接可靠，軟管外皮與機架、鏟斗、鏟斗臂、油缸部件有無擠壓和劃傷，注意保護設(shè)備上的電纜，不得碰傷，不得侵泡在機油中。
　　10. 檢查兩側(cè)履帶的張緊度，履帶在鏈輪與導(dǎo)輪之間的下垂量在10mm----20mm。
　　11. 檢查各軟管接頭，液壓元件，密封面等處的密封情況。
　　12. 司機上機時嚴禁橫向拽拉多路閥操縱手柄，嚴禁踏踩液壓油管。
　　13. 司機坐姿要正確，注意力要集中，用左右手分別握住兩側(cè)操縱手柄，兩眼根據(jù)設(shè)備不同的作業(yè)過程，照看好前后方人員，配套設(shè)備，電纜等。在松軟的底板上作業(yè)時，每一次鏟裝作業(yè)后，設(shè)備的后退距離應(yīng)足夠(如1.0米)，以便履帶能充分清除堆積的矸石，避免堵塞卡死。
　　14. 裝載時首先將鏟斗放平，清除障礙物。遇到底板上未爆破的突出巖石，應(yīng)用爆破方法或風(fēng)鎬清除。
　　15. 裝載時通過舉升油缸、轉(zhuǎn)斗油缸，調(diào)整鏟斗鏟裝高度。
　　16. 鏟裝作業(yè)受阻時，應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位，以避免系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。
　　17. 噴漿時應(yīng)將機器退出作業(yè)區(qū)。
　　18. 裝巖機工作時液壓系統(tǒng)不得滲漏,否則應(yīng)立即停車更換,并對滲漏物及時掩埋處理。嚴禁隨意調(diào)節(jié)各種壓力調(diào)節(jié)閥。設(shè)備啟動前確保管路連接好,不得有滲漏,手柄都應(yīng)在原始位置。
　　19. 維修時必須先切斷電源才能打開箱蓋進行維修工作。
　　20. 裝巖機爬坡角度不得大于16度。
　　21. 嚴禁用鏟斗挖水溝;嚴禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉拽重物、礦車;嚴禁用鏟斗沖撞未爆破的大巖石;嚴禁在無礦車時用裝巖機頻繁倒巖;嚴禁當(dāng)鏟斗舉起無支承時，在鏟斗下作業(yè)。
　　22. 放炮前側(cè)卸式裝巖機應(yīng)退出距掘進工作面20.0米位置，并用大板配合廢舊皮帶對該機進行可靠保護。
　　23. 允許用本機輔助完成其它工序的施工作業(yè)，如：工作面短距離運送支護材料;用鏟斗起吊重物(3噸以下);將鏟斗舉升當(dāng)作載人平臺(人在鏟斗上作業(yè)時，需專人操作多路閥手柄，不得離開)。
　　24. 每班作業(yè)后及時清理履帶及活動部件中的矸石等雜物，隨時清理機身所粘附的雜物，并注意隨時清理張緊彈簧間的雜物，以保證其緩沖作用。
　　25. 每班檢查油位情況，油箱液位應(yīng)在油標(biāo)可視范圍之內(nèi)。油位過低應(yīng)及時補油，經(jīng)常檢查油質(zhì)狀況，液壓油出現(xiàn)顏色變暗，乳化，有懸浮物或沉淀物時，應(yīng)及時更換液壓油。
　　26. 電氣方面，應(yīng)經(jīng)常檢查開關(guān)箱，電機接線盒上的螺栓是否松動，每班應(yīng)對各銷軸處加注潤滑脂。